V) Kaj je kakovostno recikliranje?
A) Kakovostno ponovno brušenje je lahko videti drugače za različne aplikacije. Vendar pa je dobro pravilo, da poiščete enakomerno, enotno velikost delcev z minimalno ostrino in malo prahu. Gostota materiala bo določila, ali so reciklirani material kosmiči ali peleti. Čeprav lahko velikost sita določa velikost delcev, je končni cilj pridobiti čim več kakovostnega, uporabnega materiala za ponovno mletje, da se čim bolj zmanjša dodaten primarni material ter recikliranje in zmanjšanje odpadkov med postopkom.
V) Koliko rotorskih nožev naj uporabim in zakaj?
A) To je običajno odvisno od velikosti in gostote dela. Cilj je uporabiti dovolj nožev za maksimiziranje proizvodnje brez žrtvovanja dostopa delov do območja rezanja. Več nožev pomeni več rezov na minuto, vendar bo po določenem pragu del/material odskočil v komori, namesto da bi dovolil, da noži "grizejo" pri gibu navzdol z zmanjševanjem vračanja.
V) Kaj določa, koliko posteljnih nožev uporabiti?
A) Običajno bodo lastnosti materiala in zahteve glede izkoristka narekovale, koliko nožev se uporablja in v kakšni konfiguraciji.
V) Kdaj se uporablja zasnova noža s strmim kotom?
A) Povečajte rezalne zmogljivosti mehkejših materialov, ki absorbirajo energijo, in elastičnih smol. Primerno tudi za številne spojine, izdelane po meri. Na primer, elastični termoformirani skeleti/odpadki, listi, filmi in vlakna, PE in gumi podobni materiali.
V) Kdaj se uporablja radialni dizajn noža?
A) Uporablja se za povečanje trdnosti za močan klinasti lom najtrdnejših materialov z velikimi udarci. Običajno je nameščen pod rotorjem, kar zagotavlja dodatno moč. Preizkušena tehnologija, ki ni vedno najučinkovitejša tehnologija rezanja. Trenutno so tipične aplikacije omejene na zahteve za peletiranje žice/kovine.
V) Kdaj uporabiti zasnovo noža za ravno rezanje?
A) Ta vzporedna konfiguracija je na splošno omejena na aplikacije, ki zahtevajo enoten, natančen odmik noža po dolžini noža ali rezalne komore. Za rezanje potrebuje več sile in je ponavadi hrupno, saj lahko nož kadar koli reže po celotni dolžini.
V) Kdaj uporabiti nagnjen rotor in rezilo z ravno posteljo?
A) Kotni rotorski nož zagotavlja škarjasto rezanje, ki zahteva manj rezalne sile in potencialno povzroča manj hrupa. Ta konfiguracija se običajno uporablja v aplikacijah, kjer odmik noža ni kritičen. Reže za nože v sredini noža ali stroja so običajno nekoliko večje od drugih.
V) Kdaj uporabiti zasnovo rezalnika z nagnjenim rotorjem in poševno posteljo?
A) Podobno kot konfiguracija nagnjenega rotorskega noža ta konfiguracija omogoča striženje ali rezanje s škarjami. Z nasprotnim nagibom posteljnega noža pod enakimi in nasprotnimi koti zmanjšamo velike vrzeli na sredini noža.
V) Kdaj uporabiti zasnovo noža z visokim striženjem?
A) Znan tudi kot "kratka vrvica", je to običajno visoko trdna oblika z debelejšim profilom noža. To je najboljša izbira za aplikacije, ki so odporne na udarce in ureze, kot so materiali z debelimi stenami, trde smole, težka masa in/ali guma. Na primer: Profili, Profili, Forms, Sheets in Light Purge z debelino sten do 2 palca.
V) Kaj je zasnova prašičnega rotorja?
A) V tej konfiguraciji so noži kratki segmenti, nameščeni na rotorju v vijačnem ali zamaknjenem vzorcu, ki zagotavljajo majhne posamezne rezane segmente in s tem omejujejo okluzijo obdelovanega materiala. Idealne aplikacije so običajno procesni materiali, ki absorbirajo energijo, in debeli bloki ali čistilci.
V) Kdaj uporabiti vodno hlajene rotorje?
A) Pri uporabi pri visokih temperaturah vodno hlajeni rotorji preprečujejo pregrevanje ležajev. V zaprtih prostorih ni dovoljeno kopičenje toplote, kar pomaga ustvariti radiator.
V) Kakšen je namen vztrajnika rotorja?
A) Vztrajnik rotorja rezalnemu sistemu doda dodatno vztrajnost. Zato pomaga varčevati z energijo, saj v rezalnem sistemu potrebuje manj konjskih moči.
V) Kaj je prečni rotor?
A) Rotor in posteljni nož imata v prečnem rotorju enaka in nasprotna naklonska kota. Ko se rotorski nož premakne navzdol glede na posteljni nož, se dve delovni točki škarjastega rezanja zbližata proti sredini. Celoten nož ima enakomeren rob. Ta konfiguracija zagotavlja izboljšan ugriz za obdelovalne materiale, nižje zahteve po moči, nižje ravni hrupa in uravnotežene obremenitve ležajev rotorja.
Q) Tangencialna, zamaknjena ali ravna spustna komora?
A) Tangencialno omogoča obdelavo večjih delov z manjšimi stroji. Rotor s tremi lopaticami dopolnjuje večino zaužite tangencialne geometrije. Odmiki so primerni za debele stenske dele in dolge ekstruzije. Ravna grezilna komora se uporablja za aplikacije s težjimi prečnimi prerezi, saj zmanjša "zasedanje". Obstaja tudi kombinirana komora za boljši vnos in hkrati omejuje okluzijo.
V) Kdaj uporabiti mlinček brez zaslona?
A) Granulatorji brez sita so idealni za koščke, vodila in majhne dele, ki zahtevajo malo hrupa in prahu. So sistemi z nizkimi vrtljaji, enostavni za premikanje, cilj pa je pridobiti več mletja za ponovno uporabo nazaj v proces.
V) Ali potrebujem pulverizator pred granulatorjem?
A) Stopnja drobljenja pomaga zaščititi granulator in po predhodnem drobljenju zmanjša obremenitev med ponovnim mletjem. Za obdelavo velikih količin težkega materiala je najbolje uporabiti drobilnik. Tipi drobilnikov se lahko razlikujejo glede na vrsto materiala (npr. z eno gredjo ali z več gredmi). Večino drobilnikov je mogoče uporabiti za neprekinjeno drobljenje v liniji.
V) Kako lahko podaljšam življenjsko dobo svoje naprave za zmanjšanje velikosti?
A) Zelo pomembno je vzdrževati granulator in drobilnik. Poskrbite za redno brušenje in menjavo nožev, kadar je to potrebno. Topi noži povzročijo slabo kakovost brušenja in povečajo vibracije, kar lahko povzroči pogostejše vzdrževanje. Za več nasvetov si oglejte "Servisni nasveti".